Космонавтика  Расчет систем охлаждения 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 [ 77 ] 78 79 80 81 82 83 84

установить характер износа: эллипсность, конусность, боч-кообразность.

На основании произведенных измерений определить допустимое искажение геометрической формы-шеек коленчатого вала по формуле Казарцева

У макс - J g >

где е - коэффициент, показывающий во сколько раз вращающаяся деталь (вал) изнашивается быстрее неподвижной (подшипника). Для бронзовых вкладышей е = 0,5, для баббитовых вкладышей е = 0,3;

I нач - начальный зазор в подшипнике в мм (принимается по данным завода-изготовителя). Произвести анализ полученных данных и установить наиболее вероятные причины износа. Определить характер ремонта в том случае, если износ превышает допустимые пределы [20; 371.

Определение износа цилиндров компрессора.. Износ цилиндра компрессора проявляется в образовании конусности (по длине цилиндра) и овальности по сечению с расположением большой оси овала в плоскости движения кривошипного механизма в бескрейцкопфных компрессорах и вертикальной оси сечения цилиндра в горизонтальных машинах.

Для установления необходимости проведения ремонта цилиндров или замены изношенных втулок производится опре- деление степени износ,а цилиндра и наличие повреждений рабочей поверхности (зеркала) цилиндра.

Порядок выполнения работы

1. Произвести наружный осмотр цилиндров компрессора с целью выявления трещин и определить состояние поверхности зеркала цилиндра (наличие задиров, выбоин и др.).

2. Для определения степени и характера износа втулки цилиндра компрессора произвести с помощью обычного микрометрического или индикаторного штихмаса измерение внутреннего диаметра цилиндра в четырех-восьми сечениях по высоте (/, 2, 3, 4) и в, двух плоскостях: вдоль оси вала ( - ) и в плоскости движения кривошипного механизма (/-/) перпендикулярно оси вала (рис. 72). Перед проведением замеров рабочую поверхность цилиндра разделить по длине с помощью линейки на равные части, пронумеровав




Рис. 72. Определение износа цилиндра компрессора


Рис. 73. Шаблон для измерения диаметра цилиндра с помощью микрометрического штихмаса:

/ - шаблон; 2 - микрометрический штихмас: 3 - цилиндр


.Рис. 74. Измерение диаметра цилиндра с помощью индикатора:

I - цилиндр; 2 - самоуста- навлнвающнйся штихмас



при этом измеряемые сечения (/, 2, 3, 4). Для облегчения измерений может быть использован шаблон, облегчающий установку штихмаса в определенные сечения цилиндра (рис. 73).

3. Провести измерения втулки цилиндра с помощью штихмаса с самоустанавливающимся приспособлением (рис. 74), чтобы сравнить полученные более точные показания с данными, которые получены при измерении обычным штихмасом, требующим известного

Таблица 35 Журнал наблюдений

Компрессор марки-

Цилиндр №-

197...

опыта в правильности проведения измерений. При измерениях самоустанавливающимся штихмасом покачиванием его фиксируют наименьшие показания индикатора. Данные измерения занести в журнал наблюдений (табл. 35).

4. На основании произведенных измерений диаметра цилиндра в различных сечениях определить степень и характер износа. Проанализировать данные наружного осмотра и полученные измерения, характера износа для установления причин износа. Определить характер ремонта в случае, если износ превышает допустимые нормы [20; 37].

Определение износа поршневых колец компрессора. Износ поршневых колец проявляется в увеличении зазоров в замке, в сопряжениях поршень- поршневые кольца (зазоры радиальный и по образующей), а также в уменьшении толщины кольца снижающего его упругость.

Измеряемый диаметр цилиндра в мМ

о t:

§1

Первичные измерения

Измерения при проверке

ец я я

И -и

II -11

Порядок выполнения работы

1. Произвести измерения осевых б и радиальных йзазоров в сопряжении поршневое кольцо - поршневая канавка с помощью щупа и монтажного угольника (рис. 75). Ширину поршневых канавок замерить с целью определения характера их износа.

2. Пользуясь пластинками из ножовочных полотен, ко-, торые заводятся между поршнем и кольцом, снять поршневые кольца и произвести следующие измерения (в жл ): величину



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 [ 77 ] 78 79 80 81 82 83 84