Космонавтика  Расчет систем охлаждения 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 [ 61 ] 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84

то следует считать, что компрессор установлен в горяоэнгаль-ном положении; вместо приспособления со стрелкой можно использовать приспособление с микрометрическим винтом.

6. Компрессор, рама или картер компрессора считаются окончательно выверенными, если после затяжки гаек фундаментных болтов горизонтальность машины не будет иметь отклонений более чем на 0,2 мм на I м длины. Результаты показаний уровня в различных точках заносятся в монтажный формуляр компрессора.

Центровка цилиндров компрессора. При монтаже горизонтальных оппозитных компрессоров важной операцией является проверка соосности цилиндров и направляющих крейцкопфа. Если допустить эксплуатацию компрессора, смонтированного со смещением осей цилиндра и направляющих крейцкопфа, то в результате перекоса неизбежным будет аварийный износ компрессора.

Проверку соосности рамы и цилиндра компрессора производят с помощью стальных калиброванных струн толщиной 0,3-0,5 мм, натягиваемых и регулируемых специальными приспособлениями (рис. 47). Центровка струн производится с помощью ручек 4, 6, передвигающих каретки 5 и 5, в результате чего струна может перемещаться в вертикальном и горизонтальном направлениях.

Монтажные каретки закрепляются на стойках, устанавливаемых со стороны цилиндра и с противоположной стороны у рамы компрессора.

В ОППОЗИТНО.М компрессоре центровочное приспособление закрепляют на стойке со стороны цилиндра и с противоположной стороны непосредственно на раме компрессора, учитывая при этом провисание струны из-за значительного расстояния между точками подвеса струны. В лабораторной работе при центровке струны по продольной оси рама - цилиндр провисание струны не учитывается в связи с незначительным


Рис. 47. Приспособление для центровки струны (монтажной каретки):

/-корпус вертикальной подачи; 2 - корпус горизонтальной подачи; 3 - каретка вертикальной подачи; 4, 6 - ручкн для перемещения кареток; 5 - каретка горизонтальной подачи; 7 - струна; 8 - стойка



расстоянием точек подвеса струны в малогабаритном горизонтальном компрессоре. Объем работы включает:

1) центровку струны, иммитирующую продольную ось компрессора, по направляющим крейцкопфа и обработанным расточкам в раме в положениях /-IV (рис. 46);

2) выверку и центровку цилиндра по продольной оси компрессора.

Контрольно-измерительные инструменты и приспособления, используемые в работе: микрометрический штихмас, уровни, монтажные каретки и кронштейны к ним, струны из стальной проволоки диаметров 0,3-0,5 мм, радионаушники, батарея, переносная низковольтная лампа (до 12 в).

Порядок выполнения работы

1. Убедиться в правильности монтажа рамы компрессора, для чего проверить уровнями положение рамы на горизонтальность.

2. Выверить на горизонтальность с помощью уровня закрепленный на раме цилиндр. Для проверки уровня установить на нижней части зеркала в двух местах на расстоянии 50-100 мм от краев цилиндра.

3. Протянуть вдоль продольной оси компрессора стальную струну, закрепить ее на монтажных каретках и микрометрическим штихмасом произвести центровку проволоки относительно рамы компрессора. Для этого микроштихмас устанавливают на размер, равный радиусу отверстия, внутри которого центрируется стальная проволока. Для облегчения центровки струны по направляющим крейцкопфа в них устанавливают стальные кольца, выточенные по диаметру направляющих. Места установки штихмаса приведены на рис. 46 (положения /, , / и IV). Струну выверяют микроштих-масом в четырех точках двух взаимноперпендикулярных направлений. Легкое и равномерное касание струны штихмасом со всех сторон во всех центрируемых сечениях рамы явится завершением центрирования струны вдоль продольной оси рамы. Допускаемое отклонение при центрировании струны не должно превысить ±0,01 мм, причем это отклонение должно располагаться по одну сторону от струны во всех сечениях.

4. Проверить центрирование струны электроакустическим, методом, при котором правильность положения струны определяется на слух. Если касание струны штихмасом в положениях /-IV во всех четырех сечениях будет сопрово-



}кдаться через наушники й (рис. 46) слабым и одинаковым по силе звуком (в результате замыкания цепи), то -следует считать, что струна совпадает с геометрической осью рамы компрессора. Слабый звук в наушниках возникает, если расстояние между острием штихмаса и струной находится примерно в пределах 0,01 мм.

При центровке струн оппозитного компрессора изменение расстояний в вертикальной плоскости производят с учетом провисания струны.

5. После завершения центровки струны относительно рамы компрессора произвести центровку цилиндра по продольной оси компрессора, которую ведут с помощью микрометрического штихмаса, устанавливая его в положениях V и VI (рис. 46).

Допускаемые отклонения оси цилиндра от оси рамы компрессора следующие: параллельное смещение оси цилиндра по отношению к оси рамы (снос) - 0,05-;-0,30 жж на 1 ж .длины зеркала цилиндра; перекос оси цилиндра и рамы (перелом) - 0,2-0,3 жж на 1 ж длины зеркала цилиндра.

Во всех случаях смещение и излом оси должны располагаться по одну сторону направляющих крейцкопфа. Пересечение осей в пределах центрируемого цилиндра не допускается.

6. Произвести затяжку гаек на шпильках, крепящих цилиндр к раме компрессора, и вновь произвести проверку.

Таблица 22 Журнал наблюдений

Компрессор марки-

Цилиндр № -

Результаты измерений положения струны относительно оси цилиндра занести в журнал наблюдений (табл. 22), после чего графически изобразить расположение цилиндра и рамы (рис. 48).

В случае установления смещения или перекоса оси цилиндра (относительно оси рамы компрессора) в размерах, превышающих допустимые отклонения, произвести проверку правильности прилегания цилиндра к привальной плоскости рамы; равномерности затяжки гаек на

197... г.

Сечен пе

Замеры центрования струны в мм

Горизонталь-пая плоскость

Вертикальная плоскость

/1 1 /3

h 1 и

1-1 11-11 111-111

IV-IV V-V VI-VI



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 [ 61 ] 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84