Космонавтика  Расчет систем охлаждения 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 [ 59 ] 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84

5. Произвести измерения и результаты занести в журнал наблюдений (табл. 21).

Таблица 21

Журнал наблюдений

197... г.

№ замеров

Время измерения t в ч, мин

ЭДС измерительной ленты в мв

Показания термопар в ме

Температура в термосе tj. в С

на поверхности трубы под изоляцией ti

под охранной лентой

Среднее значение за расчетный период

>

6. Определить расчетным путем значения постоянной измерителя, удельного теплового потока и эквивалентного коэффициента теплопроводности конструкции.

С целью создания установившегося режима в лабораторных условиях стенд готовится заранее; показания приборов снимаются через каждые 5-10 мин в течение 30-40 мин.

Обработка результатов испытания

Значение постоянной измерителя при температуре испытания

с = Со (1 - aJu) ккал/{м -ч-мв).

Удельный тепловой поток, проходяш,ий через испытуемую конструкцию трубопровода,

Qp = се ккал/(м-ч).

Здесь е- истинная ЭДС.измерительной ленты, измеренная с помощью потенциометра, в мв.

Температуры поверхности металлической трубы и поверхности изоляции 2 определяются по соответствующим графикам для данных термопар по средним значениям ЭДС, измеренных потенциометром.

Коэффициент теплопроводности материала для однослойной конструкции или эквивалентный коэффициент теплопро-



водности многослойной конструкции определяется из выражения

где D - наружный диаметр изоляции в м;

d - внутренний диаметр изоляции или наружный диаметр металлической трубы в м\ 2 - температура на поверхности изоляции по показаниям термопары, установленной под охранной лентой, в °С;

ti - температура на поверхности трубы под изоляцией в °С.

Коэффициент теплопроводности материала является линейной функцией температуры, поэтому в протоколе испытания обязательно должно быть указано, какой средней температуре соответствует найденное при испытании значение коэффициента теплопроводности. Приближенно средняя температура изоляции определяется как среднеарифметическая

/ h + h op

hp 5--2

Содержание отчета

1. Схема установки для проведения испытания, характеристика измерительных приборов.

2. Журнал наблюдений.

3. Обработка результатов испытания.

§ 2. МОНТАЖ КОМПРЕССОРОВ

Основные проверки, выверка и центровка, производимые при монтаже компрессоров холодильной машины

Надежная и длительная работа компрессоров зависит в большой степени от правильно выполненного монтажа.

Технология монтажа компрессоров холодильной машины рассмотрена в учебном пособии [20] и более подробно описана в работе [37].

Современная тенденция в холодильном машиностроении состоит в выпуске компрессоров в собранном виде, что значительно упрощает проведение монтажных работ. Исключение представляют компрессоры большой производительности,



отправляемые к месту монтажа в виде разоорных узлов. Нередки случаи, когда в ходе монтажа полностью собранных компрессоров или при проведении капитального ремонта необходимо производить ревизию деталей, сопровождающуюся разборкой и последующей сборкой машины. Поэтому при изучении процесса проведения монтажа необходимо рассматривать монтаж компрессора со сборкой важнейших узлов машины (рамы, картера, цилиндров, кривошипного механизма и т. д.).

В лабораторных условиях проводятся основные проверки, выверка и центровка малых моделей компрессоров при установке их на фундамент.

В настоящей работе рассматривается установка компрессора (рамы, картера) на фундамент, центровка цилиндра компрессора, проверка перпендикулярности оси цилиндра к оси коленчатого вала, центровка шатунно-поршневого механизма. Непосредственно перед выполнением работы необходимо ознакомиться с правилами техники безопасности проведения работы, объектом монтажа и методикой проведения работы. Необходимо также проверить наличие, комплектность и исправность монтажного и измерительного инструмента и приспособлений.

Цель работы

Целью работы является ознакомление с основными методами контроля и способами выверки и центровки, применяе-мыми при монтаже компрессора.

? Установка компрессора (рамы, картер а) на фундамент. Установка компрессора в собранном состоянии, рамы горизонтального компрессора, картера вертикального компрессора производится на заранее подготовленный фундамент. К монтажу компрессора приступают после проверки правильности вьшолнения фундамента, установки фундаментных болтов и подготовки поверхности фундамента для укладки опорных плиток.

Объем работы включает установку компрессора или отдельно рамы или картера компрессора на фундамент с выверкой их на горизонтальность.

В работе используются следующие измерительные ин-

струменты и приспособления: уровни, монтажные (контрольные) линейки, штихмас, стальные клинья и монтажные каретки.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 [ 59 ] 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84