Состав наносят на загрязненные места и оставляют до высыхания. Затем деталь очищают щеткой. Водой обмывать не нужно.

30. Раствор для удаления ржавчины Сначала приготавливается раствор: 680 мл воды, ♦

160 мл спирта этилового денатурированного, 60 г эмульгатора (например, Dubosol).

После тщательного перемешивания добавляют 200 г концентрированной фосфорной кислоты. Поверхность детали протирают этим составом, пока вся ржавчина растворится. Затем поверхность обмывают умеренно теплой водой и на очищенную поверхность наносят пассивирующий состав.

31. Пассивирующий состав 60 г танина,

200 г аммиака концентрированного, 780 мл воды.

После нассивации деталь вытирают н сушат (например, горячим воздухом).

32. Раствор для удаления ржавчины

1 ООО мл воды,

15 г кислоты винной,

280 г кислоты фосфорной концентрированной. После снятия ржавчины деталь нужно промыть водой н высушить. Рабочая температура ванны около 20° С.

33. Раствор для удаления ржавчпны

340 г кислоты соляной концентрированной, 660 е воды,

4 г ингибитора (дибутилсульфида).

Этот состав особенно пригоден для очистки внутренних стенок и частей металлических сосудов, трубок, котлов и т. п. Детали обезжириваются при постоянном движении (неремешивании) раствора. После окончания работ оставшийся раствор выливается из очищаемого сосуда, который прополаскивается водой илп нейтрализующим раствором (см. разд. 5). Рабочая температура состава около 20° С.

34. Раствор для удаления ржавчины

1 ООО мл воды,

6 г азотнокислого калия,

3 г хромового ангидрида,

285 г кислоты фосфорной концентрированной,

12 г кислоты винной,

8 г фосфата цинкового,

3 г тиомочевины.

После полного растворения добавляют 6 г изопропнлового спирта. Готовый раствор также обезжиривает и пассивирует очищенные поверхности. Рабочая температура 60-80° С. Детали после обезжиривания необходимо промыть во тон и высушить.

35. Раствор для удаления ржавчины

1 ООО мл воды,

280 г кислоты фосфорной,

30-г спирта бутилового,

120 Л1Л спирта этилового денатурированного, 1 г гидрохинона.

Удаление ржавчины производят при обычной температуре. Очищенные предметы необходимо обмыть водой и высушить.

36. Раствор для удаления ржавчины

Этот широко применяемый состав содержит: 30-35% кислоты фосфорной, 2% спирта бутилового, 68-63% воды.

Детали после удаления ржавчины, выполняемого при обычной температуре, обмывают водой и сушат.

Разделтретий

ПОЛИРОВОЧНЫЕ СРЕДСТВА ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

3-1. ПОЛИРОВОЧНЫЕ СРЕДСТВА ДЛЯ МЕТАЛЛОВ

37. Состав для полирования цветных металлов

Для полирования деталей из меди, латуни, бронзы и т. д, лучше всего приготовить следующую смесь:

260 г эмульсионного масла (Hydro), Simplicin), 480 мл воды,

100 г молотой немзы (самой тонкой) или инфузорной земли, 60 г аммиака концентрированного.

Этот состав по своему действию полиостью подобен аналогичным составам, имеющимся в продаже.

38. Состав для полирования латуни

Для приготовления состава расплавить: 12 г озокерита, 430 г стеарина.

После полного расплавления и тщательного перемешивания добавить 400 г венской извести и 158 г закиси-окиси железа. Снова размешать до получения однородной пасты, которую разлить в бумажные формы (в виде стержней). После затвердевания состав оставить в бумажной упаковке, которая при использовании постепенно отрывается.

39. Состав для полирования никеля

В фарфоровой чашке илн стакане расплавить: 400 г стеарина, 20 г озокерита.

В расплавленную массу добавить 560 г венской извести и 20 г ликоподия. После тщательного неремешивания горячую массу разлить п бумажные формы.

40. Состав для полирования цинка

В фарфоровой или эмалированной чашке расплавить: 680 г вазелина технического, 120 г стеарина, 120 г озокерита.

После расплавления добавить 80 г закиси-окиси железа и размешать. Так как остывший состав очень мягок, он разливается в металлические или стеклянные банки с широким горлом.

41. Состав для полирования алюминия

В ступе растереть:

160 г стеаринового масла,

160 г белой глины (тщательно размолотой),

680 г инфузорной земли.

После образования однородной полутвердой массы пасту поместить в стеклянные или жестяные банки с широким горлом.

42. Состав для полирования стали и хрома

Этот очень эффективный состав можно использовать также для деталей из нержавеющей стали. Сначала расплавить: 60 г парафина, 380 г стеарина.

В полученной массе по частям размешать 560 г хромового ангидрида. Густоту можно подобрать добавлением небольшого количества технического вазелина. После тщательного перемешивания однородную пасту в горячем виде разлить в бумажные формы, которые служат оберткой.

43. Состав для полирования стали и хрома

Паста, которую можно применить и для притирки деталей, изготавливается следующим способом. В широкой чашке или эмалированном сосуде расплавить:

30 г керосина,

160 г стеарина,

100 г вазелина технического.

После тщательного перемешивания в расплавленную смесь добавить небольшими порциями 710 г карбида кремния (очень тонкого) и смесь растирать до тех пор, пока получится совершенно однородная паста. Пасту в горячем виде перелить в формы.

3-2. ПОЛИРОВАНИЕ МЕТАЛЛОВ ХИМИЧЕСКИМ СПОСОБОМ В ВАННАХ

Эффекта полирования металлов можно достичь химическим способом, т. е. простым погружением в специальные ванны без ири-менения электрического тока. При небольших масштабах для этих ванн используются лабораторные стеклянные или фарфоровые стаканы и ванночки. Большие ванны изготавливаются из специальных сталей.

44. Полировальный раствор

920 г кислоты фосфорной концентрированной, 60 г кислоты азотной концентрированной, 20 г азотнокислого патрня,