Рабочая температура около 80° С. Очищенные и обезжиренные детали металлизируются 3-8 ч. При химическом хромировании стальных Предметов рекомендуется их сначала химически помеднить.

8-4. ЛУЖЕНИЕ

170. Раствор для лужения

Детали из железа, меди, латуни можно химически лудить в растворе следующего состава: 20 г хлористого олова, 200 г молочнокислого натрия, 1 ООО мл воды.

171. Раствор для лужения

Мелкие детали можно лудить в растворе: 10 л хлористого олова, 300 г сернокислого алюминий-аммония, 1 ООО мл воды.

172. Раствор для лужения циика

Цинковые предметы лудят в ванне следующего состава:

10 г хлористого олова,

20 г кислого виннокислого калия,

1 ООО мл воды.

Лужение производят, погружая деталь в раствор илн поливая ее раствором.

8-5. СЕРЕБРЕНИЕ

173. Простой раствор для серебрения

Серебро можно легко выделить погружением в следующий раствор:

10 г азотнокислого серебра, 35 г цианистого калия, 1 ООО мл воды.

174. Раствор для серебрения

25 г азотнокислого серебра,

1 250 г хлористого натрия,

1 250 г кислого виннокислого калия.

Раствор используют нагретым.

175. Раствор для серебрения неметаллических материалов Состав А:

300 г азотнокислого серебра (химически чистого), 1 ООО мл дистиллированной воды.

После полного растворения при постоянном перемешивании добавляют 10 или 157о-ный аммиак, пока полученный осадок полностью растворится. В этот момент добавляют еще 2,5 мл аммиака и готовый состав переливают в бутыль коричневого цвета. Хранить его в холодном месте. При смешивании аммиака с раствором азотнокислого серебра иногда наступает резкая реакция, поэтому рекомен-

дуется соблюдать повышенную осторожность и работать по возможности в вытяжном шкафу.

Состав Б - восстановительный:

245 г виннокислого натрия-калия (сегнетова соль),

940 мл дистиллированной воды.

После растворения при помешивании добавить 30 мл формальдегида (40%-ного). Готовый состав перелить в бутыль. Перед серебрением из указанных составов приготавливают растворы В и Г.

Состав В:

100 мл состава А,

900 мл дистиллированной воды.

При постоянном помешивании добавить небольшое количество 5%-ного раствора азотнокислого серебра, чтобы появилась слабая серая муть. Состав профильтровать и хранить в темной бутыли. Он должен быть использован в течение 24 ч.

Состав Г

200 мл состава Б,

800 мл дистиллированной воды.

Состав перелить в бутыль. Детали, предназначенные для химического серебрения, хорошо очистить, обезжирить (кроме прочего, также венской известью) и подготовить к погружению или обливанию раствором для серебрения. Раствор для серебрения приготавливают непосредственно перед серебрением из составов В и Г (100 мл состава В и 20 л<л состава Г). После смешивания раствор мутнеет. В этот момент нужно производить себренне, так как начинает выпадать слой серебра. Этим методом можно химически серебрить ие только металлы, но и стекло, фарфор, керамику, пластмассы н т. п. После одноразового использования раствор для серебрения полностью истощается и для серебрения других изделий необходимо приготовить новый раствор из составов В и Г.

8-6. ЗОЛОЧЕНИЕ

176. Раствор для золочения

Золото можно осадить на менее благородные металлы погружением в снециальный раствор без применения электрического тока. Этот метод очень выгоден, особенно нри нанесении слоя золота на предметы и детали, для которых нельзя использовать гальваническую металлизацию. Для приготовления ванны растворить в воде:

1,5 г/л цианистого золота-калия,

10 г/л цианистого калия,

8 г/л ортофосфата натрия,

4 г/л сернистокислого натрия,

1,5 г/л гидроокиси натрия.

После растворения раствор дополнить водой до объема 1 л.

Предметы погружаются при постоянном перемешиваини на несколько секунд в эту ванну, нагретую до кипения. После извлечения хорошо промываются холодной водой, а затем сушатся в умеренно нагретой сушилке,

177. Раствор для золочения

Растворить в воде:

1 г/л хлористого золота,

80 г/л пирофосфора натрия,

178. Раствор для золочения

1 г/л хлористого золота,

80 г/л пирофосфата натрня,

2 г/л цианистого калия.

Золотые покрытия от светло-желтого до зеленоватого оттенков получаются при добавлении к указанному раствору небольшого количества 107о-ного азотнокислого серебра.

8-7. ПЛАТИНИРОВАНИЕ

179. Раствор для платинирования

Металлические покрытия платиной получают простым химическим выделением платины при погружении предметов из железа, меди, латуни в кипящий раствор следующего состава:

10 г хлористой платины,

200 г хлористого натрия,

1 ООО мл воды.

После платинирования предметы промыть содовым раствором.

180. Раствор для платинирования

В ювелирном деле платинирование производят с помощью протирания следующей смесью: 25% хлористой платины, 25% хлористого аммония, 50% кислого виннокислого калия. Платиновые покрытия хорошо полируются.

Раздел девятый ГАЛЬВАНИЧЕСКИЕ ПОКРЫТИЯ

Гальванический метод нанесения металлических покрытий в специальных ваннах с помощью электрического тока в технической практике является самым распространенным способом отделки поверхности.

9-1. РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ

Гальванические ванны приготавливают, если не оговорено иначе, растворением веществ, указанных в рецептах, в воде. Количество веществ в рецептах соответствует содержанию их в 1 л готового раствора. Поэтому при приготовлении электролита сначала растворяют указанные вещества в достаточном количестве воды, а после полного растворения раствор дополняют водой до 1 л.

Для электролитического осаждения металлов необходим достаточно мощный источник постоянного тока. Широко применяются полупроводниковые выпрямители с трансформатором и электрома-