тервале температур 120-150° С; Т1-теплостойкий в интервале температур 150-200°С; Т2-теплостойкий при температуре выше 200° С; TP - может работать в условиях тропического климата; Э - изоляционный с низкими диэлектрическими свойствами; Э1 - изоляционный с повышенными диэлектрическими свойствами; Э2 - изоляционный высокочастотный.

2. Рекомендуемый метод изготовления деталей: ГП -горячее прессование; КП-компрессионное прессование, ЛД - литье под давлением, ЛП-литьевое прессование; МО -механическая обработка; СВ-сварка; ШТ - штамповка.

При конструировании изделий из пластмасс необходимо предусматривать специальные технологические уклоны для беспрепятственного извлечения изделия из формы (табл. 7.21) [4, 8].

ТАБЛИЦА 7.21

Минимально допустимые значения односторонних технологических уклонов элементов изделий высотой (длиной) не более 100-120 мм

Технологические уклоны на чертеже изделия можно обозначать линейными величинами, угловыми величинами или отношением (например, 1 : 200) [4]. Следует обязательно выполнять закругления углов и кромок изделий. Радиус, закруглений должен быть не менее 1-1,5 мм [4].

На технологичность конструкции влияют: правильность выполнения отверстий, углублений, выступов, ребер жесткости; выбор толщины стенок; оформление конструктивных элементов резьбы; выбор и выполнение армирования пластмассовых изделий; обоснованность назначения допусков на размеры элементов изделий [4, 8, 10, И].

Выбор материала изделия необходимо производить с учетом его применяемости для данного вида изделий, физико-механических свойств, возможности его работы в данных условиях эксплуатации [9, 13].

7.6. КЕРАМИКА

В зависимости от величины диэлектрической проницаемости радиокерамические материалы согласно ГОСТ 5458-64 .подразделяются иа три основных типа;

А - высокочастотные для конденсаторов, с относительной диэлектрической проницаемостью выше 12;

Б - низкочастотные для конденсаторов, с относительной диэлектрической проницаемостью выше 1000;

В - высокочастотные для установочных деталей, с относительной диэлектрической проницаемостью ниже 9.

Каждый тип радиокерамики в свою очередь делится на классы: 1, II и 111 (тип А), IV и V (тип Б) и VI, VI , VllI, IX и X (тип В).

Классы подразделяются на группы по величине температурного коэффициента емкости (в классах материалов типа А); по относительному изменению диэлектрической проницаемости (в классах материалов типа Б); по величине температурного коэффициента линейного расширения и пределу прочности при статическом изгибе (в классах материалов типа В).

Керамические материалы в зависимости от температуры, при которой оии могут быть использованы, подразделяются на категории:

Интервал рабочих Категория температур, °С материала

.-60-г--}-85°С 1

-60-~ -\- 125°С 2

-60-г -}- 155°С 3

-60-г-{-300°С 4

Условное обозначение материала в конструкторской документации состоит из слов материал керамический , обозначения класса, группы, категории материала и номера стандарта.

Пример условного обозначения керамического материала класса 1, группы б, категории 3:

Материал керамический 16-3 ГОСТ 5458-64.

В табл. 7.22 приведены физико-механические свойства радиотехнической установочной керамики и рекомендуемые области ее применения. В соответствии с выбранным классом и группой в цехе или на заводе-изготовителе выбирается необходимая марка керамики [12]. Требования к конструкциям деталей из керамики излагаются в работе [10].

7.7. РЕЗИНЫ

Промышленностью выпускаются невулканизированная резина, предназначаемая для изготовления деталей способами формования, шприцевания, викельным, а также резиновые изделия в виде листов пластин, шнуров, трубок.

Резина невулканизированная (МВТУ 38-5-116-64)

Выпускается в виде листов и кусков, применяемых для изготовления деталей, работающих в зависимости от марки резины при температуре от -65 до +250° С в среде воздуха, воды, спиртоглп-Цериновой смеси, бензина или масла [3]. Запись в конструкторской документации состоит из названия резины, марки и номера ТУ.

Физике -механические свойства радиотехнической установочной керамики (по ГОСТ 5458-64 .