9-4. ПОЛИМЕРНЫЕ ОРГАНИЧЕСКИЕ ДИЭЛЕКТРИКИ

Основные характеристики синтетических полимерных диэлектриков (термопластических пластмасс)

Наименование диэлектрика

Плотность, кг/мз

Предел прочности при

Электрические параметры при 20° С

р, Ом-м

г при 50 Гц

tg б прн 50 Гц

МБ/м

Общая характеристика и цена за 1 кг

Полистирол

Полиэтилен

Фторопласт-3

Фторопласт-4

Эскапон

1050-1070

920-960

2100-2180

2100-2800

960-1000

35*-60

12-40

30-40=

15-258

45-60

85-100

80-150 60-80

20-25

80-90

1,2-3.8

11-14

50-60

6-15

Не ломается

16-20

120-150

10-20

75-85

50-65

70-75

200-250

138-150

-(60-70)

-(65-70)

-(180-190)

-(195-200)

-(60-61

0,80-0,82

0,25-0,33

0.06-0.08

0,30-0,32

0,82

0,00-0,02

0,00-0,005

0,00- 0,01

0,00

0,005

101.-10И

10 -10

10И 101в

10ie 10i7

101з 10

2,4- 2,6

2,2-2,4

2,8- 3.0

1.9-2,2

2,8-3.0

(2-8)Х1Сг-

(2-6) X10-*

(10-15) Х10Г-3

(1-3) X10-*

(5-8) X Iff-*

25-40

35-60*

15-2№

25-27

30-35

Прозрачный термопластичный материал, применяется для изготовления каркасов катушек, оснований, изоляционных пленок*, нитей и лаков. 52-63 коп.

Непрозрачный термопластичный материал. Примет., няется для изготовления твердых изоляционных деталей (полиэтилен высокой плотности), а также гибкой изоляции проводов, кабелей (полиэтилен низкой плотности). 54 к. - 1 р. 09 к.

Роговидный негорючий материал при 20 С не растворяется, усюйчив в интервале температур от -180 до 4-100° С. 10-12 руб.

Твердый негорючий материал, используемый в виде плат, а также в конденсаторах, проводах в виде лент и суспензии, наносимой на провод с последующим горячим обжатием. 9 р. 70 к. - 10 р. 80 к.

Твердый рогообразный материал, подвергающийся всем видам механической обработки, выпускается в виде брусков, стержней и труб. 1 р. 20 к.

Продолжение табл. 9-4

Поливинил-клорид (пластика )

Полиформальдегид

1260-1600

1430

10-20

65-70

Не ломается

100-108 90-150

80-100

-(35-50)

-(40-45)

0,18 0,1-0,3

0,3-0,4

10Ю-102

i0 -108

3,7-4,0

(5-8) X10-г

(1-4) X10-?

6-15

20-22-

Гибкие рулонные материалы, применяемые для Изоляции, а также для защитных оболочек проводов и кабелей; изоляционные шланги и трубки. I р. 50 к.

Твердый рогообразный материал с высокими антифрикционными свойствами. 1 р. 78 к.

Эту характеристику называют также ударная вязкость.

Полистирол выпускается: блочный (пластины, листы, бруски) и эмульсионный - в виде порошка, из которого прессуют или отливают (под давлением) различные электроизоляционные детали. Из полистирола изготовляют подистирольные пленки и ленты толщиной 20-100 мкм. Основные характеристики блочного и эмульсионного полистирола укладываются в пределы, приведенные в таблице. У изделий температура размягчения полистирола 95- 125° С. У ударопрочных сортов полистирола предел прочности при ударном изгибе составляет 40-50 кДж/м .

Полиэтилен выпускается в виде гранул, блоков, а также пленок, лент и нитей. Различают полиэтилены высокого (полиэтилен ВД), среднего (СД) и низкого (полиэтилен НД) давления Последний отличается большей плотностью, повышенной механической прочностью и теплостойкостью, ио менее эластичен по сравнению с полиэтиленом ВД. Полиэтилен перерабатывается в изделия методом литья под давлением (каркасы, катушки, панели и др.), прессования и экструзии (горячее шприцевание). Вследствие содержания от 60 до 90% (НД) кристаллической фазы полиэтилены имеют ярко выраженную температуру плавления (105-140° С). Полиэтилены при комнатной температуре не растворяются ни в одном из растворителей.

* У тонких (0,02-0,09 мм) полистирольных пленок (стиропленка) Вцр- = 100-7-120 ЧВ/м. Предел прочности при растяжении у стиропленок равен 50-80 МП . У полиэтиленовых пленок Е др =3570 МВ/м, а предел прочности при растяжении 20-40 МПа.

У тонких пленок и леит, полученных из фторопласта-3: £j,p =80- +100 МВ/м, а предел прочности при растяжении 30-40 МПа.

У тонких пленок и лент, полученных из фторопласта-4, цр =100- -М20 МВ/м, а предел прочности при растяжении 12-30 МПа.

Фторопласт-3 при 300-315° С и выше разлагается с вьщелением мономера - газа. Температура плавления 200-22№ С. При механических нагрузках применяемся при температурах 70° С. У фторопласта-4 процесс деполимеризации начинается с 400° С и выше. Максимальная рабочая температура фторопласта-4 250° С. У фторопласта-4 наблюдается текучесть при 20° С (холодная

текучесть) при механических напряжениях, превышающих 3 МПа. У фторопласта-3 холодная текучесть отсутствует. У всех фторопластов отмечается низкая короностойкость.

Эскапон или термоэбонит - материал, получаемый в результате полимеризации синтетического каучука при 250-300° С без введения серы.

Температура плавления капрона 210-220° С. Рабочие температуры капрона не должны превосходить 100° С. Температура плавления полиуретана 175-180° С.

Лавсан (пленки) используется также в композициях со слюдой или Стеклотканью в качестве пазовой изоляции в электрических машинах в интервале температур от -55 до +120° С.

Винипласт - материал на основе поливиннлхлорида (без пластификаторов), изготовляется в виде пленок, листов и плит толщиной 0,3-20 мм, а также труб, стержней, уголков. Винипласт - термопластичный негорючий материал, хорошо сваривается, поддается механической обработке, очень стоек к химически активным средам (кислоты, щелочи, озон), растворителям и маслам. В ароматических и хлорированных углеводородах (бензол, толуол, хлюрбензол и др.) частично растворяется. Температура разложения его 150-

2 Полиметилметакрилат выпускается в виде органического стекла (оргстекло СО) и порошка, из которого получают (горячим прессованием или литьем под давлением) различные детали, стойкие к минеральным маслам, бензину и щелочам. При 80-120° С изделия из полиметилметакрилата размягчаются, а при 250-300° С материал разлагается. При воздействии электрической дуги материал выделяет газы, вызывающие гашение дуги, поэтому полиметилметакрилат применяют в трубчатых разрядниках. Органическое стекло штампуется при 80-120° С.

8 Данные таблицы относятся к гибким электроизоляционным пластика-там (светотермостойким), применяемым для изоляции проводов и кабелей, для изоляционных шлангов и трубок и для липких изоляционных лент.

Электроизоляционные и конструкционные детали из полиформальдегида изготовляют литьем под давлением.

2 р. 67 к. за I кг лавсановой пленки холщиной 8-10 мкм.