Продолокение табл. 12-ЗН

МГ64

МГС5

МГСО

3,9-17,6 9,8-21,6 4,9-17,6 5,9-14,7 5.9-19,6

0,10-0,25 0,30-1,30 0,05-0,25 2-15 Не бо.пее 0,30

0,40 0,30 0,60 0,40 0,60

0,20 0,20 0,20 0,22 0,25

Примечания: 1. Предел прочности при сжатии щеток марки Г20 не менее 9,8 МПа.

2. Износ щеток определяется за время 20-

50 ч.

трения, допустимой плотностью тока, допустимой окружной скоростью коллектора или контактного кольца, давлением на щетку при работе. В соответствии с ГОСТ 2332-75 для электрических машин общего применения выпускаются 27 марок щеток, разделяющихся на четыре группы. Рекомендуемые этим стандартом расчетные параметры и условия работы щеток приведены в табл. 12-37. Физико-механические и коллекторные характеристики щеток всех марок должны соответствовать указанным в табл. 12-38 данным.

Угольно-графитные щетки изготовляют прессованием из графита с введением дру-

гих углеродистых материалов (кокса, сажи) и связующих веществ (смолы, пеков) с последующим обжигом при температуре порядка 1400°С. Они отличаются высокой твердостью и высоким удельным сопротивлением.

Графитные щетки изготовляют из натурального графита без связующих (мягкие сорта) и с применением связующего (твердые сорта). Мягкие щетки после прессования не спекаются. Эти щетки отличаются мягкостью и при работе создают незначительный шум.

Электрографитйрованные щетки изготовляют из порошков графита и других углеродистых материалов (кокса, сажи) с введением связующих высокотемпературным обжигом при 2500°С. При этом удаляются примеси и происходит графитизация - образование электротехнического поликристаллического плотного графита с увеличенным размером кристаллов. Эти щетки обла-

Рис. 12-3. Расположение щетки на контактном

кольце электрической и ,

машины. Гильци

Таблица 12-39

Основные размеры электрощеток по ГОСТ 12232.1-77, мм

дают высокой механической прочностью и стойкостью к толчкообразному изменению нагрузки (тяговые электродвигатели). В зависимости от рецептуры и режима обработки могут иметь различную твердость. Обеспечивают хорошую коммутацию в быстроходных машинах.

Металлографитные щетки изготовляют из смеси порошков графита и меди с добавлением в необходимых случаях порошков свинца, олова и серебра. Эти щетки отличаются особо низким удельным сопротивлением, малым переходным падением напряжения и допускают повышенную плотность тока. Поэтому их целесообразно применять в электрических машинах низкого напряжения, в том числе и рассчитанных на большие токи.

Типы и размеры изготовляемых электрощеток регламентируются ГОСТ 12232.1-77. Стандартные размеры щеток приведены в табл. 12-39. Обозначение размеров соответствует рис. 12-3, на котором показано расположение щетки на контактном кольце электрической машины. При расположении щетки на коллекторе размер а будет являться осевым размером щетки (вдоль оси вращения машины), а размер / - тангенциальным.

12-11. МЕДНАЯ ПРОВОЛОКА

Медная проволока изготовляется круглого и прямоугольного сечения и предназначена для изготовления проводов, кабелей и других электротехнических целей. Круглая проволока изготавливается мягкой (марка ММ), твердой (марка МТ) и МС- для связи по ГОСТ 2112-71. При производ-стве.круглой проволоки используется медная катанка по ГОСТ 13842-74, которая должна быть изготовлена из медных слитков типов СВ-1, СВ-И, СС-1, СС-П, CH-I и СН-П по ГОСТ 193-67, ГОСТ 5.657-70 или методом непрерывного литья и прокатки из катодной меди. Катанка, полученная таким методом, должна соответствовать марке меди не ниже Ml по ГОСТ 859-78, при этом содержание кислорода в катанке не должно превышать 0,045%. Катанка для изготовления проволоки марки МС по своему химическому составу должна соответствовать меди МОб по ГОСТ 859-78. Медная круглая проволока изготавливается в диапазоне диаметров 0,02-8,50 мм. Предельные отклонения диаметра составляют от ±0,002 мм для тончайшей проволоки до ±0,040 мм для проволоки максимальных диаметров.

Удельное электрическое сопротивление проволоки постоянному току при температуре 20С должно соответствовать значениям, приведенным в табл. 12-40.

Механические свойства круглой медной проволоки марок ММ и МТ должны соответствовать указанным в табл. 12-41.

Медная проволока марки МС должна иметь относительное удлинение не менее 1,5%), а предел прочности прн растяжении--

Таблица 12-40

Удельное электрическое сопротивление круглой медной проволоки

В пределах 420-440 МПа (проволока мар- ки ММС выпускается только четырех диаметров - 2,51; 3,00; 3,53 и 4,00 мм). Для круглой медной проволоки марки МТ диаметром от 1,0 до 6,0 мм и марки МС фиксируется минимальное число перегибов, которое составляет в зависимости от диаметра 4-7 для проволоки марки МТ и 8-15 для проволоки марки МС.

Медная проволока прямоугольного сечения марок ПММ (мягкая) и ПМТ (твердая) изготавливается по ГОСТ 434-78. Для изготовления прямоугольной медной проволоки применяются медная катанка по ГОСТ 13842-74 или сортовой подкат, изготовленный по техническим условиям ТУ 16.501.019-74. Если меньшую сторону проволоки обозначить как а (толщина), а большую как b (ширина), то а находится в пределах 0,80-4,00 мм, а b равно 2,00- 30,00 мм. В этом случае сечение выпускаемой прямоугольной проволоки колеблется .от 1,46 до 149,14 ммК

Сечения прямоугольной медной проволоки рассчитываются с учетом радиусов закругления углов, которые -составляют 0,5 а при размере а до 1,00 мм включительно, 0 5 мм при 1,00-1,60 мм, 0,65 мм при 1,60-2,24 мм, 0,8 мм при 2,24-3,55 мм, 1,0 мм при 3,55 мм и более. Предельные отклонения размеров проволоки в зависимости от размеров сторон сечения составляют ±0,02-±0,36 мм.

Механические свойства прямоугольной проволоки должны соответствовать указанным в табл. 12-42.

Круглая и прямоугольная медная проволока должна храниться в помещении при 5-35°С и относительной влажности воздуха не более 80%.

В стандартах на круглую и прямоугольную медную проволоку содержится два ряда размеров: один, соответствующий сложившейся отечественной практике, и второй, соответствующий рекомендациям Международной электротехнической комиссии (МЭК) и СЭВ. Первый ряд допускается применять, не используя эти размеры проволоки в новых разработках.

Накруглую медную проволоку, предназначенную для последующего эмалирования, распространяется ОСТ 16.0.505.008-73, который регламентирует целый ряд повышенных требований к качеству проволоки по

Механические свойства круглой медной проволоки марок ММ и МТ

Таблица 12-42

Механические свойства проволоки прямоугольного сечения

сравнению с ГОСТ 2112-71. Прежде всего это касается допусков на диаметр, которые значительно жестче. Так, предельные отклонения размера составляют ±0,002 мм для проволоки диаметром 0,07-0,10 мм, -1-0,004 мм -0,003 мм для 0,31-0,55 мм и т. д. В стандарте оговаривается, что овальность проволоки не должна выводить размеры за предельные отклонения по диаметру. Мягкая медная проволока и твердая проволока диаметром 0,375 мм и выше после отжига испытываются навиванием на стержень, диаметр которого равен диаметру испытываемой проволоки, при этом на проволоке не должны появляться такие дефекты, как заусенцы, расслаивание, изменение 25-288

внешнего вида. Круглая медная проволока, предназначенная для последующего эмалирования, должна изготовляться из скальпированной катанки марок МКСР и МКСС по ГОСТ 13842-68 или из катанки, полученной методом непрерывного литья и прокатки. Проволока в диапазоне диаметров от 0,38 до 1,25 мм может изготавливаться из не-скальпированной катанки.

12-12. ПРОВОЛОКА АЛЮМИНИЕВАЯ И ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Круглая алюминиевая проволока, предназначенная для изготовления проводов и кабелей и других электротехнических целей, в соответствии с ГОСТ 6132-71 изготовляется твердой (марка AT), полутвердой (марка АПТ), мягкой (марка AM) и твердой повышенной прочности (марка АТп). Проволока изготовляется из алюминиевой катанки по ГОСТ 13848-75 и выпускается в диапазоне диаметров от 0,08 до 10,0 мм. В зависимости от диаметра проволоки предельные отклонения размеров проволоки колеблются от ±0,004 до ±0,08 мм. Для неизолированных сталеалю-миииевых и алюминиевых, а также обмоточных проводов допускается применение проволоки с размерами, отличающимися от