д-И2

Д-61

K-67 К-67Ф

Составы иа основе эпоксидной смолы ЭД-16 и отверднтелей

Состав на основе эпоксидной смолы ЭД-20 и отверднтелей

Составы иа основе олнговинилсилоксанов

Не размягчается

То же

-60 -60

0,5-1

0,5-1

5-6 6-8

10 -lO *

10 -102

10 !-10 10 -10

28-30

45-50

22 20

0,01-0,02

0,01-0,02

0,008 0,008

Термореактивные массы. Нагревостойкость 130° с. Применяют для пропитки обмоток электрических машни и аппаратов

То же. но с меньшей вязкостью и большей пропитывающей способностью

Компаунды горячего отвердевания ступенями при 90 и 120° с. Область применения та же

4 р. 80 к.

4 р. 60 к.

2 р. 10 к.

Заливочные

К-ЗОК

Полиуретановый компаунд с наполнителем- пылевидным кварцем

Не размягчается

1010-10,1

21-23

0,05-0,08

Эластичная масса. Применяют для заливки различных узлов электрических приборов и аппаратов, работающих при температуре до -И50° С

2 р. 90 к.

Продолжение табл. 9-9

05 О СП

1 Этот компаунд известен под маркой 225-Д. Отвержденный компаунд 225 имеет плотность 980-1000 кг/м. Наибольшая допустимая рабочая температура обмоток, пропитанных этим компаундом, 105° С.

Температура размягчения по методу кольца и шара .

Отвержденный битумный компаунд имеет плотаость 990-1050 кг/м . Наибольшая допустимая рабочая температура компаунда 105° С.

Компаунды КГМС-1 и КГМС-2 в исходном состоянии представляют собой жидкости с высокой пропитывающей способностью (110-120 листов ми-калентной бумаги). Предварительно высушенные обмотки пропитываются этими компаундами при комнатной температуре (в тренировочном режиме). Отверждение (полимеризация) компаундов производится при 60-100° С. В от-вержденном состоянии компаунды КГМС-1 и КГМС-2 являются термореактивными веществами, размягчающимися только с поверхности (прн 250° С). Они могут длительно работать при температурах от -60 до -И20° С (класс натревостойкости Е).

Теплостойкость (термоэластичность пленки компаунда К-43) иа медной подложке при 200° С 150-350 ч; tg 6 при 180° С 0,013-0,095. Пропитка обмоток производится прн 55-65° С в тренировочном режиме.

Пропитку обмоток производят предварительно вакуумированным составом, нагретым до 50-60° С.

Компаунды МБК могут применяться в интервале температур от -60 до -И05°С (без наполнителя) и от -60 до +120° С с наполнителем (пылевидный кварц). В отверждением состоянии наибольшей механической прочностью при растяжении (7 МПа) обладает компаунд МБК-1. В исходном состоянии компаунды МБК представляют собой жидкости, которые превращаются в твердые термореактивные вещества при 20° С (с введением отверднтелей) или при 7?)-90° с (без введения отверднтелей). В исходном состоянии компаунды МБК инертны по отношению к меди, устойчивы против растрескивания и обладают высокими влаго-, водостойкостью и механической прочностью. Компаунд МБК-1 в отвержденном состоянии образует твердую .неэластичную аморфную массу, а компаунды МБК-2 и МБК-3 образуют твердые эластичные массы.

Компаунды МБК в жидком состоянии разрушают резиновые материалы, поэтому последние ие могут применяться при заливке этими компаундами.

Теплостойкость по Мартенсу отвержденного компаунда 70° С. Нагревостойкость 120° с.

Эпоксидно-полиэфирные компаунды с кварцевым наполнителем. Плотность 1700-1800 кг/м . Водопоглощаемость за 10 суток при 20° С 0.094- 0.090 /о. Диэлектрическая проницаемость отвержденного компаунда 5-6; ударная вязкость отвержденного компаунда 4-6 кДж/м . Заливку компаунда производят в предварительно нагретые стальные формы, смазанные кремний-органической смазкой К-10. Отверждение компаунда происходит в течение 20-32 ч при 120° с в зависимости от габаритов заливаемых компаундом изделий.

Нагревостойкость 120° С (класс иагревостойкости Е). Компаунд К-168 отверждается (при 20° С) в течение 18-24 ч; срок жизни приготовленного компаунда 25 -40 мнн. Отвержденный компаунд стоек к воде и грибковой плесени и обладает высокой механической прочностью.

Нагревостойкость 120° С (класс иагревостойкости Е). Компаунд К-293 отверждается при 120° С в течение 2 ч. Срок жизни подготовленного к заливке компаунда находится в пределах 30-240 мин. В отверждением состоянии компауид обладает высокой стойкостью к воде и грибковой плесени а имеет высокую механическую прочность.

Холодостойкость -40° С в толстом слое (30-50 мм), в тонких же слоях (на медных пластинках) -60° С,

* Температура каплепадения (по Уббелоде).

Компаунд холодной заливки КХЗ-158 получается в результате смещения двух исходных составов: первый состоит из канифоли, битума и какого-либо разбавителя (трансформаторное масло), второй включает в себя окись кальция, разбавитель и гидроокись кальция. Окись кальция вводится для связывания воды, выделяющейся в процессе реакции. Битум применяется с температурой размягчения 80-70° С (по Кремер-Сариову). Компауид КХЗ-158 отверждается в течение 2-6 ч с момента смещения двух исходных составов (100 частей первого состава и 32 части второго состава).